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DS-3F-I型全自動層繞機

所屬分類：

層繞機、復繞機及桶裝機

關鍵詞：金屬線材制品設備

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產品描述

用途：該設備用于將Ф0.8mm—Ф1.60mm規格的實芯氣保焊絲從工字輪上整齊、緊密地層繞在焊絲專用塑料盤上，在工作過程中通過自動化控制系統實現自動上空盤、自掛頭鉤、自動高速層繞、亂線自動檢測并反應、自動計重、到重量自動減速停機、自動剪切掛尾鉤、自動換盤、自動送入傳送帶等功能，完成金屬焊絲的無人化高速層繞。
自動化的應用了降低層繞工序操作工人的勞動強度、提高了生產效率、節約了制造成本。設備采用了全封閉的設計，使用安全環境得到了極大的提升。

放線工字輪規格	Φ800mm×680mm×Φ400mm（內徑）需方供圖（工字輪需要動平衡，要求G16克，適于高速平穩運轉）
收線塑料盤規格	Φ270mm×Φ150mm×105mm×Φ52mm 帶槽塑料盤 Φ300mm×Φ180mm×105mm×Φ52mm 帶槽塑料盤
自動上塑料盤數量	15只或18只
塑料盤切換形式	雙工位翻轉自動換盤
繞線規格	適于Φ1.6mm、Φ1.20mm、Φ1.0mm、Φ0.80mm規格實芯焊絲（繞線Φ1.6mm、Φ1.0mm、Φ0.80mm時降速運行）
最高繞線速度	30m/s
基本產量	Φ1.2mm、20Kg盤重、產量≥25盤/小時（連續生產） Φ0.8mm、15Kg盤重、產量≥13盤/小時（連續生產） Φ1.0mm 、20Kg盤重、產量≥17盤/小時（連續生產）（條件：合格焊絲絲徑和相匹配的合格塑料盤）
主要特性	雙工位切換，單機械手，收卷與上空盤、卸滿盤動作互不干涉，節省時間。
自動化功能	自動對孔（塑料盤撥銷孔）、自動上空盤、自動掛頭鉤、自動層繞、到重量自動停機、自動剪切、自動掛尾鉤、自動卸滿盤、自動翻轉、自動推入機內輸送帶（后續機外輸送帶客戶自備）
亂線檢測功能	具備層繞亂線檢測功能，繞絲過程中如檢測到焊絲未能正常層繞，設備可自動停機，并可自動倒線
智能通訊功能	預留通訊接口，以方便用戶采集設備運行數據和集中管理。具備產量統計功能：完成相關設置后可自動計算當班產品規格及數量。具備與上位機網絡通訊功能，可接收上位機時間戳，按時間分班統計產量。設備配備物聯網模塊具備統計產量、能耗、質量、設備作業率等數據收集及處理能力，提供以太網數據接口和數據地址列表，具備與MES系統通訊功能。
放線主電機	采用55KW“智馬”異步伺服電機
收線主電機	采用18KW“匯川”同步伺服電機
伺服運動控制電機	400W×14只+1KW×1只，“匯川”品牌
張力控制裝置	速度控制和張力檢測環節所有測速傳感器均為無接觸數字脈沖方式，精確可靠。焊絲卷繞時從底層到最后的張力均勻恒定。張力輪軸承采用NSK品牌
自動層繞機主機	主軸軸承、矯直輪采用SKF品牌，其他采用NSK品牌；設備主要零部件采用優質工具鋼配合先進熱處理工藝；結構件，加工件采用大型龍門加工中心加工，設備零件完全具備互換性，便于日后維護保養。主機底座整個澆鑄件，質量厚重、剛性好。
矯直輪布置	（6+7）+（5+6）
PLC	匯川AM600-PS2 CPU
伺服運動控制器	采用匯川品牌
氣動元件	日本SMC、亞德克品牌
低壓電器	采用施耐德、歐姆龍品牌
設備顏色	主體色為RAL7024，防護罩殼為RAL7035
收線機尺寸及重量	3100×1900×2450mm，6550公斤
漲力機尺寸及重量	1000×700×1900mm，730公斤
放線機尺寸及重量	2800×2000×1400mm，3950公斤
設備占地	8500mm×2200mm×2300mm（長×寬×高）